◇概 述

      PPC型氣箱式分室脈沖袋式除塵器是我公司科研人員在總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，應(yīng)用世界先進(jìn)技術(shù),，結(jié)合我國實(shí)際及市場需要，自主設(shè)計研制的節(jié)能型,、高濾度,、多功能袋式除塵設(shè)備。它綜合了分室反吹清灰和脈沖噴吹清灰等各類袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn),，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠,、脈沖噴吹清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而擴(kuò)大了除塵器的應(yīng)用范圍,。

◇PPC型分室脈沖袋式除塵器具有以下特點(diǎn)：

  （1）適用范圍廣,。該機(jī)組可廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、輸送,、包裝,、庫頂、熟料,、冷卻機(jī),、立窯和各種磨機(jī)等除塵系統(tǒng)，尤其適用于含塵濃度特高氣體的除塵,。（如帶O-Sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),、含塵濃度可達(dá)1000g/m3）。除了用于水泥工業(yè)外也適用于化工、鍍鋅,、工業(yè)窯爐,、電力、木工,、摩擦片,、剎車片制造、石料加工,、冶金,、橡膠、礦山,、煤礦,、微粉、糧食加工,、垃圾焚燒等行業(yè)的廢氣,、粉塵污染治理及物料回收利用等。

  （2）結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,，占地面積小,、投資少、使用操作方便,、運(yùn)行穩(wěn)定可靠,、處理氣體能力大、除塵效率及物料回收利用率高,，無二次污染,，更好的集中了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益于一體。

  （3）采用國際先進(jìn)清灰技術(shù),，可根據(jù)工況環(huán)境選擇不同規(guī)格,、性能的濾料，濾袋不粘堵,、不結(jié)露,、能耗低、使用壽命長,。

  （4）可有效改善主機(jī)設(shè)備通風(fēng)條件,，提高粉末產(chǎn)品質(zhì)量。

  （5）能夠適應(yīng)溫度波動大,、氣體成份復(fù)雜,、腐蝕力強(qiáng)的工況環(huán)境。

◇設(shè)備構(gòu)造及工作原理

  （1）該系列除塵器分為上,、中,、下箱體三大部分。

      主機(jī)：出風(fēng)匯風(fēng)腔、凈氣室,、導(dǎo)氣管,、頂蓋檢修門、花板（多孔板）,、過濾室,、高壓儲氣包、噴吹管路,、濾袋骨架,、集塵箱、排（卸）料裝置(選裝),、鎖風(fēng)裝置,、進(jìn)灰口、進(jìn)灰導(dǎo)流擋板,、氣流緩沖室等,。

      控制系統(tǒng)：程序控制器（微電腦脈沖控制系統(tǒng)）、電磁脈沖閥,、 空氣過濾器,、安全壓力表、氣缸,、切換閥,、清灰閥等。

  （2）氣體凈化過程：含塵氣體經(jīng)進(jìn)灰口進(jìn)入除塵設(shè)備機(jī)組后,，折向集塵箱及氣流緩沖室,，較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降于集塵箱，達(dá)到預(yù)收目的,，減輕了袋濾量，提高了濾袋使用壽命,。較細(xì)塵粒隨氣流上升進(jìn)入各濾室,，在負(fù)壓風(fēng)的作用下，阻附于濾袋外層,，被凈化的氣體經(jīng)出風(fēng)匯風(fēng)管路排出,。

  （3）下進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)備各過濾室入口設(shè)進(jìn)灰導(dǎo)流擋板及氣流緩沖室，使進(jìn)入各過濾室的塵氣量適度均勻,?？朔舜畾夂透舭逯还芊植还芟娜毕荩垢鬟^濾室內(nèi)濾袋均能**運(yùn)行,。

  （4）清灰過程：由電控系統(tǒng)發(fā)出控制信號,，通過氣路系統(tǒng)的配合來完成，由于采用分室結(jié)構(gòu)、逐室清灰,，所以使除塵器總處于多室工作,，一室清灰狀態(tài)，保證了過濾阻力的穩(wěn)定,。

  （5）采用離線清灰,，徹底克服了灰塵反復(fù)吸附的現(xiàn)象，提高了濾速和除塵能力,。

  （6）采用微電腦脈沖控制儀自動控制,，可定時、定阻,、按濃度隨意調(diào)整清灰周期和脈沖寬度,，確保除塵器在設(shè)定范圍內(nèi)穩(wěn)定安全運(yùn)行。

◇性能參數(shù)表

注：因技術(shù)提升而修訂相關(guān)參數(shù),，恕不單獨(dú)通知,，請與諒解。